tel.: +7 (812) 984 76 85
fax: +7 (812) 984 76 85

Станок для обточки колесных пар без выкатки А41Ф3 (А41.01.000-КС.Ф3) с ЧПУ, подрельсовый

Нашим предприятием разработан и производится односуппортной подрельсовый колесотокарный станок А41Ф3 (А41.01.000-КС.Ф3) с ЧПУ Delta по ТУ У 28.4-37349644-002:2012, предназначенный для обработки железнодорожных колес, с шириной колеи 1520 мм, без их выкатки из-под подвижного состава, в т.ч. ТГМ. Благодаря своей конструкции станок устанавливается в подрельсовое пространство под подвижным составом. С помощью домкратов производится отрыв обрабатываемой колесной пары от рельс.

Система управления станком позволяет производить последовательную обработку каждого бандажа одной колесной пары в автоматическом режиме, а базирование режущего инструмента в полуавтоматическом режиме. По желанию заказчика станок может быть изготовлен в исполнении с двумя суппортами.

Станок имеет наклонную компоновку и обеспечивает обточку профиля одного из колес колесной пары поднятой над рельсами с помощью домкратов установленных под буксами колеса и приводимой в движение ТЭД локомотива посредством сварочного выпрямителя, либо приводными роликами.

В случае недостаточного усилия прижима приводных роликов к колесной паре выполняется догрузка роликов с помощью домкрата догрузки установленного на основном домкрате.

Станок оснащен механизмом фиксации колесной пары от осевого смещения.

Станок А41Ф3 с ЧПУ позиционируется, как бюджетная высокотехнологичная альтернатива колесотокарному станку для обточки колесных пар А-41 и ТК941Ф3.

Готовность станка 90%. Комплектация станка по согласованию с Заказчиком.

Осмотр и приемка - г. Челябинск, ул. Верстовая, дом 41 - производственный участок ООО "СЛАВЕРС".

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОДНОСУППОРТНОГО СТАНКА

Наименование

параметра и размера

Единица

измерения

Норма

1 Ширина железнодорожной колеи

мм

1520

2 Межбандажное расстояние колесной пары

мм

1437-1443

3 Диаметр обрабатываемых бандажей колесных пар

по кругу катания

мм

700-1250

4 Максимальная ширина обрабатываемого бандажа

мм

150

5 Наибольшее перемещение суппорта, мм

  - продольного;

  - поперечного

Поперечное перемещение суппорта при настройке на диаметр  обрабатываемой колесной пары, мм

мм

 

860

85

 

200

6 Наибольшее перемещение приводных роликов

мм

230

7 Рабочая подача суппортов

мм/мин

0 - 500

8 Ускоренный ход суппортов

мм/мин

1500

9 Максимальная глубина резания (при минимальном вылете резца) за один проход*

мм

2

10 Максимальная грузоподъемность домкратов

т

25

11 Максимальная нагрузка на приводные ролики

т

8

12 Точность вертикального базирования колесной пары

мм

0,5

13 Привод вращения колесной пары (вариант № 1) *3

 

Фрикционный от гидромотора

14 Электропривод вращения ТЭД локомотива (вариант № 2):

 

Выпрямитель

- тип

 

ВДМ-1203 У3

- рабочий ток,

А

max. 1250

15 Количество суппортов:

шт.

1

- в специальном исполнении станка

шт.

2

16 Базирование режущего инструмента

 

Полуавтоматическое

17 Метод обточки

 

Программный

18 Режим обточки

 

Автоматический,
ручной

19 Система управления

 

ЧПУ DELTA

20 Продолжительность обточки колесной пары (за один проход), не более*

мин

<50

21 Класс точности станка по ГОСТ 8-82

 

Н

22 Уровень звука на рабочем месте оператора, дБА

 

80

23 Шероховатость поверхности (Ra)

мкм

 

    - вагонных пар

 

12,5

    - локомотивных пар

 

6,3

24 Точность обработки профиля

мм

0,2

25 Непостоянство диаметра в поперечном сечении бандажа по кругу катания (после обработки)*2

мм

<0,2

26 Мощность привода главного движения (гидромотор) – вариант №1*3

кВт

2х17

27 Мощность привода главного движения (выпрямитель) – вариант №2

кВт

98

28 Род тока

 

переменный
3-х фазный

29 Напряжение

В

380

30 Частота

Гц

50

31 Напряжение местного освещения

В

24

32 Номинальный ток станка

А

370

33 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей (вариант №1)

кВт

15,5

34 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей (вариант №2)

кВт

≤ 31

35 Габаритные размеры станка*

мм

 

     - длина

 

5795

     - ширина

 

1680

     - высота

 

2370

36 Масса станка и оборудования

кг

11000

*1 - параметры могут изменяться в процессе усовершенствования конструкции и характеристик оборудования

*2 - зависит от условий монтажа на рельсы

*3 - вариант № 3 - вращение колесной пары через карданный асинхронный 10 кВт частотно-регулируемый привод за гайку / шайбу


№ п/п

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ОДНОСУППОРТНОГО СТАНКА

Обозначение

Кол-во

1.

Станина

А41.01.000-КС.Ф3 100.000СБ

1

2.

Основание суппорта комплектное в сборе с ШВП и серводвигателем DELTA

А41.01.000-КС.Ф3 200.000СБ

Комплект

3.

Суппорт комплектный в сборе с ШВП и серводвигателем DELTA

А41.01.000-КС.Ф3 300.000СБ

Комплект

4.

Резец чашечный правый

А41.01.000-КС.Ф3 260.000

1

5.

Резец чашечный левый

А41.01.000-КС.Ф3 270.000

1

6.

Пластина режущая

RPUX 2709 MO TN

2

7.

Домкрат винтовой

А41.01.000-КС.Ф3 280.000

2

8.

Домкрат догрузки

А41.01.000-КС.Ф3 290.000

2

9.

Электрошкаф комплектный в сборе с приводами и системой управления DELTA

А41.01.000-КС.Ф3 250.000СБ

Комплект

10.

Роликовый привод вращения колесной пары

А41.01.000-КС.Ф3 400.000

1

(под заказ)

11.

Привод вращения ТЭД локомотива (выпрямитель)

ВДМ-1203 У3

1

(под заказ)

12.

Карданный частотно-регулируемый привод за гайку / шайбу

А41.01.000-КС.Ф3 500.000

1

(под заказ)

13.

Гидростанция

А41.01.000-КС.Ф3 600.000

1


ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДВУХСУППОРТНОГО СТАНКА

№ п/п

Параметр

Единица
измерения

Значение

1.

Ширина железнодорожной колеи

мм

1520

2.

Длина оси колесной пары

мм

2200-2520

3.

Межбандажное расстояние колесной пары

мм

1437-1443

4.

Диаметр обрабатываемых бандажей колесных пар по кругу катания:

 

 

- до обточки

мм

≥ 1250

- после обточки

мм

≤ 700

5.

Максимальная ширина обрабатываемого бандажа

мм

≥ 145

6.

Скорость резания наибольшая

м/мин

80

7.

Наибольшее перемещение суппорта:

 

 

- продольного

мм

495

- поперечного

мм

130

8.

Подачи суппортов:

 

 

- рабочая

мм/мин

0-500

- ускоренная

мм/мин

1500

9.

Максимальная глубина резания

мм

4

10.

Номинальная глубина резания

мм

2,5

11.

Электроприводы суппортов:

 

 

- тип

 

ASDA-ECMA-1845

- мощность

кВт

4х4,5

- число оборотов

об/мин

1500

12.

Мощность привода главного движения (гидромотор) – вариант №1

кВт

2х17

13.

Мощность привода главного движения (выпрямитель) – вариант №2

кВт

98

14.

Максимальная нагрузка на фрикционные приводные ролики

т

3

15.

Максимальное нажатие колесной пары на рельсы

кН

≥ 250

16.

Скорость вращения колесной пары

(бесступенчатое регулирование)

об/мин

nom. 22-28

17.

Мощность привода гидростанции №1

кВт

5,5

18.

Мощность привода гидростанции №2

кВт

7

19.

Смазка суппортов, приводов вращения

кВт

0,25

20.

Суммарная мощность электрооборудования

кВт

≤ 31

21.

Базирование режущего инструмента

 

Автоматическое,
полуавтоматическое

22.

Метод обточки

 

Программный

23.

Режим обточки

 

Автоматический, ручной

24.

Измерение профиля колесной пары

 

Автоматическое

25.

Система управления

 

ЧПУ DELTA

26.

Габаритные размеры станка:

 

 

 

- длина

мм

5795

 

- ширина

мм

1680

 

- высота

мм

2370

27.

Масса станка и оборудования

кг

11000

28.

Нормы точности станка

 

см. Приложение А

29.

Производительность станка

 

см. Приложение Б


№ п/п

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ДВУХСУППОРТНОГО СТАНКА

КОЛИЧЕСТВО, ШТ.

1.

Суппорт в сборе с ШВП и резцедержкой (левый)

1

2.

Суппорт в сборе с ШВП и резцедержкой (правый)

1

3.

Станина

1

4.

Гидравлический домкрат с догрузочным устройством (левый)

1

5.

Гидравлический домкрат с догрузочным устройством (правый)

1

6.

Гидростанция (автономный гидропривод)

2

7.

Подвижный рельс (выдвижные рельсы)

2

8.

Электрошкаф комплектный в сборе с приводами и системой управления DELTA

1

9.

Привод главного движения с независимыми системами фрикционных приводных роликов

1
(под заказ)

10.

Привод вращения ТЭД локомотива (выпрямитель ВДМ-1203 У3)

1
(под заказ)

11.

Карданный частотно-регулируемый привод за гайку / шайбу

1
(под заказ)

 

Фото по ссылке https://drive.google.com/drive/folders/1iWRy6YxnGR0X3d1WDWDDF1lE3YaaSfLL?usp=sharing

 

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОДНОСУППОРТНОГО СТАНКА

Наименование

параметра и размера

Единица

измерения

Норма

1 Ширина железнодорожной колеи

мм

1520

2 Межбандажное расстояние колесной пары

мм

1437-1443

3 Диаметр обрабатываемых бандажей колесных пар

по кругу катания

мм

700-1250

4 Максимальная ширина обрабатываемого бандажа

мм

150

5 Наибольшее перемещение суппорта, мм

  - продольного;

  - поперечного

Поперечное перемещение суппорта при настройке на диаметр  обрабатываемой колесной пары, мм

мм

 

860

85

 

200

6 Наибольшее перемещение приводных роликов

мм

230

7 Рабочая подача суппортов

мм/мин

0 - 500

8 Ускоренный ход суппортов

мм/мин

1500

9 Максимальная глубина резания (при минимальном вылете резца) за один проход*

мм

2

10 Максимальная грузоподъемность домкратов

т

25

11 Максимальная нагрузка на приводные ролики

т

8

12 Точность вертикального базирования колесной пары

мм

0,5

13 Привод вращения колесной пары (вариант № 1) *3

 

Фрикционный от гидромотора

14 Электропривод вращения ТЭД локомотива (вариант № 2):

 

Выпрямитель

- тип

 

ВДМ-1203 У3

- рабочий ток,

А

max. 1250

15 Количество суппортов:

шт.

1

- в специальном исполнении станка

шт.

2

16 Базирование режущего инструмента

 

Полуавтоматическое

17 Метод обточки

 

Программный

18 Режим обточки

 

Автоматический,
ручной

19 Система управления

 

ЧПУ DELTA

20 Продолжительность обточки колесной пары (за один проход), не более*

мин

<50

21 Класс точности станка по ГОСТ 8-82

 

Н

22 Уровень звука на рабочем месте оператора, дБА

 

80

23 Шероховатость поверхности (Ra)

мкм

 

    - вагонных пар

 

12,5

    - локомотивных пар

 

6,3

24 Точность обработки профиля

мм

0,2

25 Непостоянство диаметра в поперечном сечении бандажа по кругу катания (после обработки)*2

мм

<0,2

26 Мощность привода главного движения (гидромотор) – вариант №1*3

кВт

2х17

27 Мощность привода главного движения (выпрямитель) – вариант №2

кВт

98

28 Род тока

 

переменный
3-х фазный

29 Напряжение

В

380

30 Частота

Гц

50

31 Напряжение местного освещения

В

24

32 Номинальный ток станка

А

370

33 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей (вариант №1)

кВт

15,5

34 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей (вариант №2)

кВт

≤ 31

35 Габаритные размеры станка*

мм

 

     - длина

 

5795

     - ширина

 

1680

     - высота

 

2370

36 Масса станка и оборудования

кг

11000

*1 - параметры могут изменяться в процессе усовершенствования конструкции и характеристик оборудования

*2 - зависит от условий монтажа на рельсы

*3 - вариант № 3 - вращение колесной пары через карданный асинхронный 10 кВт частотно-регулируемый привод за гайку / шайбу

 

№ п/п

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ОДНОСУППОРТНОГО СТАНКА

Обозначение

Кол-во

1.

Станина

А41.01.000-КС.Ф3 100.000СБ

1

2.

Основание суппорта комплектное в сборе с ШВП и серводвигателем DELTA

А41.01.000-КС.Ф3 200.000СБ

Комплект

3.

Суппорт комплектный в сборе с ШВП и серводвигателем DELTA

А41.01.000-КС.Ф3 300.000СБ

Комплект

4.

Резец чашечный правый

А41.01.000-КС.Ф3 260.000

1

5.

Резец чашечный левый

А41.01.000-КС.Ф3 270.000

1

6.

Пластина режущая

RPUX 2709 MO TN

2

7.

Домкрат винтовой

А41.01.000-КС.Ф3 280.000

2

8.

Домкрат догрузки

А41.01.000-КС.Ф3 290.000

2

9.

Электрошкаф комплектный в сборе с приводами и системой управления DELTA

А41.01.000-КС.Ф3 250.000СБ

Комплект

10.

Роликовый привод вращения колесной пары

А41.01.000-КС.Ф3 400.000

1

(под заказ)

11.

Привод вращения ТЭД локомотива (выпрямитель)

ВДМ-1203 У3

1

(под заказ)

12.

Карданный частотно-регулируемый привод за гайку / шайбу

А41.01.000-КС.Ф3 500.000

1

(под заказ)

13.

Гидростанция

А41.01.000-КС.Ф3 600.000

1


ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДВУХСУППОРТНОГО СТАНКА

№ п/п

Параметр

Единица
измерения

Значение

1.

Ширина железнодорожной колеи

мм

1520

2.

Длина оси колесной пары

мм

2200-2520

3.

Межбандажное расстояние колесной пары

мм

1437-1443

4.

Диаметр обрабатываемых бандажей колесных пар по кругу катания:

 

 

- до обточки

мм

≥ 1250

- после обточки

мм

≤ 700

5.

Максимальная ширина обрабатываемого бандажа

мм

≥ 145

6.

Скорость резания наибольшая

м/мин

80

7.

Наибольшее перемещение суппорта:

 

 

- продольного

мм

495

- поперечного

мм

130

8.

Подачи суппортов:

 

 

- рабочая

мм/мин

0-500

- ускоренная

мм/мин

1500

9.

Максимальная глубина резания

мм

4

10.

Номинальная глубина резания

мм

2,5

11.

Электроприводы суппортов:

 

 

- тип

 

ASDA-ECMA-1845

- мощность

кВт

4х4,5

- число оборотов

об/мин

1500

12.

Мощность привода главного движения (гидромотор) – вариант №1

кВт

2х17

13.

Мощность привода главного движения (выпрямитель) – вариант №2

кВт

98

14.

Максимальная нагрузка на фрикционные приводные ролики

т

3

15.

Максимальное нажатие колесной пары на рельсы

кН

≥ 250

16.

Скорость вращения колесной пары

(бесступенчатое регулирование)

об/мин

nom. 22-28

17.

Мощность привода гидростанции №1

кВт

5,5

18.

Мощность привода гидростанции №2

кВт

7

19.

Смазка суппортов, приводов вращения

кВт

0,25

20.

Суммарная мощность электрооборудования

кВт

≤ 31

21.

Базирование режущего инструмента

 

Автоматическое,
полуавтоматическое

22.

Метод обточки

 

Программный

23.

Режим обточки

 

Автоматический, ручной

24.

Измерение профиля колесной пары

 

Автоматическое

25.

Система управления

 

ЧПУ DELTA

26.

Габаритные размеры станка:

 

 

 

- длина

мм

5795

 

- ширина

мм

1680

 

- высота

мм

2370

27.

Масса станка и оборудования

кг

11000

28.

Нормы точности станка

 

см. Приложение А

29.

Производительность станка

 

см. Приложение Б

 

№ п/п

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ ДВУХСУППОРТНОГО СТАНКА

КОЛИЧЕСТВО, ШТ.

1.

Суппорт в сборе с ШВП и резцедержкой (левый)

1

2.

Суппорт в сборе с ШВП и резцедержкой (правый)

1

3.

Станина

1

4.

Гидравлический домкрат с догрузочным устройством (левый)

1

5.

Гидравлический домкрат с догрузочным устройством (правый)

1

6.

Гидростанция (автономный гидропривод)

2

7.

Подвижный рельс (выдвижные рельсы)

2

8.

Электрошкаф комплектный в сборе с приводами и системой управления DELTA

1

9.

Привод главного движения с независимыми системами фрикционных приводных роликов

1
(под заказ)

10.

Привод вращения ТЭД локомотива (выпрямитель ВДМ-1203 У3)

1
(под заказ)

11.

Карданный частотно-регулируемый привод за гайку / шайбу

1
(под заказ)

 

ООО “Славерс” © 2013