Капитальный ремонт колесотокарного станка КЖ1836М.10 для обточки вагонных колесных пар с выкаткой. Украина 2011

Украина 2011. Станок КЖ1836М.10. Капитальный ремонт. Показательный пример работы ООО "СЛАВЕРС" - полный капитальный ремонт механической части, гидравлической части и электрической части колесотокарного станка.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ КОЛЕСОТОКАРНЫХ СТАНКОВ (КТС) МОД. 1836, UBB112, UBC И ДР.

Капитальный ремонт проводится с целью приведения станка к состоянию работоспособности приближенному к первоначальному. Для капитального ремонта станок полностью демонтируется и при необходимости снимается с фундамента.

Подготовительные работы

- Полная разборка станка, узлов и агрегатов, полная очистка и промывка, протирка разобранных деталей, узлов и агрегатов (Демонтаж станины, гидросистемы, электроаппаратуры…)

- Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей

- Дефектовка узлов и деталей

Ремонтные работы:

- Восстановление (ремонт) деталей, имеющих износ или повреждения, устранение которых технически возможно и экономически целесообразно

- Шпатлевка и окраска деталей

- Шлифовка станины

- Закалка станины

- Ремонт коробки скоростей и передних бабок (замена или ремонт шпиндельных дисков, винтов, фрикционных муфт (шабровка), кулачковых муфт, подшипников, шестерен, шпиндельных вкладышей (шабровка))

- Шлифовка под расточку шпинделя

- Запрессовка и расточка втулок

- Изготовление и притирка пинолей, клиньев, шпонок и винтов подачи

- Шабровка и подгонка основания передних бабок, клиновых и подхватывающих планок, компенсаторов, зажимных втулок

- Ремонт или замена зажимных губок поводков

- Шлифовка главного вала

- Ремонт главного привода

- Ремонт или замена коробки переключения

- Ремонт механизма ременных передач

- Замена коробок ступенчатых и бесступенчатых подач на винтовые пары

- Изготовление ШВП, опор, гаек, установка подшипников

- Установка приводов продольных и поперечных подач

- Изготовление суппортов к системе ЧПУ и замена копирных суппортов

- Шабровка суппортов:направляющих перемещения по станине (продольные салазки), прижимные планки; направляющих поперечного перемещения (поперечные салазки), клинья, плоскости радиального перемещения

- Шабровка крышек суппортов по профилю ползуна

- Замена, шабровка и выверка резцовых ползунов, регулирующих клиньев

- Шабровка, выверка маточных гаек, ходовых винтов

- Переборка, шабровка, расточка зажимных устройств, кулачков патронов

- Ремонт подъемника и центрирующего устройства (замена резины, колец, сальников)

- Ремонт установки державки шаблона

- Замена электродвигателей

- Переборка редукторов

- Ремонт систем ограждений

- Пригонка деталей передних бабок и приклона, винтовых пар, суппортной группы

- Шабровка прижимных планок, рычагов, кронштейнов, вилок

- Замена деталей, имеющих повреждения, устранение которых либо невозможно по техническим причинам, либо экономически нецелесообразно ( включая замену деталей гидрооборудования).

- Выверка соосности шпиндельных бабок к пиноли и направляющим станины, и в плоскости

- Выверка параллельности суппортов к оси центра, оси центра к направляющим в плоскостях;

- Выверка параллельности упорной плоскости ШВП к передвижению суппорта и ползунов.

Ремонт гидросистемы

- Ремонт цилиндров гидросистемы

- Ремонт насосов

- Ремонт агрегата центр., периодической и циркуляционной смазки

Сборка станка

- Монтаж основных узлов и механизмов (включая состыковку с гидрооборудованием)

- Восстановление и монтаж системы смазки и системы охлаждения

Ремонт электрошкафа

- Ремонт и покраска электрошкафа, разводка (в том числе восстановление электрошкафа и электрических цепей управления станком, частичная или полная замена электропроводки и ремонт изоляции

- Проверка правильности и регулировка взаимного расположения внутренних деталей и контактных поверхностей кнопок, при необходимости замена контактов. Ремонт деталей электрошкафа.

- Проверка и регулировка питающих напряжений

- Переборка схемы контроля технологических команд

- Сборка электрошкафа и монтаж на станок

- Наладка режима управления станком (ручной/автоматический)

- Штаплевка и покраска станка

- Установка новых манометров

Ремонт и наладка ЧПУ (при наличии)

- Диагностика электрошкафа и электрических цепей управления станком

- Разводка, жгутовка

- Осмотр состояния паек и разъемных соединений электронных блоков

- Проверка и регулировка питающих напряжений

- Контроль программного функционирования

- Проверка функционирования электронных узлов и каналов связи с интерполяторами

- Наладка системы управления инструментом

- Наладка системы обслуживания

- Подключение и наладка измерительных систем

- Наладка системы движения

- Наладка системы диагностики

- Наладка системы безопасности

- Проверка работы схемы контроля технологических команд

- Подключение ЧПУ к станку

- Наладка всей системы ЧПУ - станок

Испытание

- Контроль правильности взаимодействия узлов и всех механизмов.

- Испытание на холостом ходу

- Проверка по нормам точности

- Грунтовка и покраска внутренних и наружных поверхностей узлов станка.

- Составление ведомости на списание

- Подготовка документации

- Упаковка и подготовка ЗИПА

- Сдача станка Заказчику по акту передачи оборудования из ремонта