ВАЛЬЦЕНАПЛАВОЧНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ КЖ9711

ВАЛЬЦЕНАПЛАВОЧНЫЙ СТАНОК МОДЕЛИ КЖ9711

Предназначен для восстановления и упрочнения поверхностного слоя, как новых, так и изношенных валков сортопрокатных станов методом автоматической и электродуговой наплавки под слоем флюса. На станке возможна наплавка только стальных валков.

 Особенности конструкции

Станок состоит из трех основных частей: неподвижной тумбы, поворотной части и наплавочного аппарата.

Первая часть станка состоит из неподвижной станины с шпинделем и шестерней поворота, редуктора поворота траверсы, направляющих наплавочного аппарата и настилов. Вторая часть станка включает в себя следующие узлы:

• горизонтальную траверсу;
• вертикальную траверсу;
• коркосниматель;
• переднюю бабку;
• заднюю бабку;
• каретку редуктора;
• вибрационный транспортер.

Третья часть станка включает в себя наплавочный аппарат с комплектующими изделиями.

Для предварительного нагрева валков до температуры 400 – 500° С перед установкой на станок для наплавки имеется стенд с кареткой для установки индукторов. На заводе стенд устанавливается в удобном для заказчика месте.

Наладка станка зависит от размеров изделия. Изделие (валок) продевают через индуктор, расположенный на каретке на горизонтальной траверсе, устанавливают на ось станка и выдвижением пиноли задней бабки зажимают изделие в центрах.

При наплавке различают два вида работ:

• наплавка поверхностей с прямолинейной образующей (цилиндрической, конической);
• наплавка поверхностей с криволинейной образующей (круговой, фасонной).

Для наплавки цилиндрической поверхности валок устанавливают в горизонтальное положение. Настройка на наплавку конических поверхностей производится путем поворота вертикальной траверсы на соответствующий угол.

Для наплавки кругового ручья наплавочный аппарат устанавливают на ось поворота вертикальной траверсы. Вертикальная траверса жестко закреплена на оси шпинделя станины, относительно оси которого совершает поворот на ±70° совместно с корпусом суппорта.

Корпус суппорта имеет возможность перемещаться по направляющим вертикальной траверсы вверх и вниз. что необходимо при установке валка для наплавки и совмещения центра кривизны ручья с центром поворота траверсы.

Для снятия шлаковой корки, образующей на наплавочном валике в результате затвердения расплавленного флюса, служит коркосниматель, представляющий собой подпружиненный резец с пластинкой твердого сплава.

Шлаковая корка и флюс в процессе наплавки попадает на вибрационный транспортер. Подача флюса и проволоки к наплавочному аппарату механизировано. Площадку для обслуживания наплавочного аппарата и его профилактический осмотр изготавливает заказчик станка.

Станок может комплектоваться индукторами нагрева Ш 300-450, Ш 460-650 и Ш 650-850 мм. В комплект и стоимость станка входят индукторы, которыми комплектуется станок согласно заключенному заказчиком договору.